角度α0：提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少，但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度，切割的厚度h，较大的角度应当选择。车削或钻孔工具悬索光伏支架通常取a0=10°？20°（精加工）或a0=6°？10°；高速钢端铣刀取a0=10°？20°时，端铣刀取a0=15°？20°；硬度合金端铣刀取a0=5°？10°，取a0端铣刀=12°？16°；铰刀和丝锥采取a0=8°？12°。主角度kr，光伏支架，副角k；r，并重新：增加的主要工作的叶片角度，以减少长度，光伏支架，有利于散热，但增加在切割过程中的径向力，能够容易地生成振动，经常服用kr=45°？75°，如果机器刚性不足，光伏支架生产厂家，可适当增加。后角往往采取k；r=8°？18°。为了加强切削刃，它一般应当磨削e=0.1？5.0毫米鼻弧。
焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），---太阳能光伏支架接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，光伏支架多少钱，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
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