




防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施,就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊,要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形,一般可采用夹具或焊上临时支撑铁,以增大刚度;也可采用预先反变形法,消除堆焊后变形;或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序,减小变形。对于要求高的,光伏支架,可以在堆焊过程中设法测量变形,通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条,并采取层间冷却的办法,防止堆焊部位局部过热,这样可以减小变形,但是采用这个方法将降低堆焊效率。
单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,光伏支架价格,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~870℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能,一般铸件加热到afc1以上30~50℃(afc1代表加热时a形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,光伏支架报价,用于要求高耐磨性,光伏支架多少钱,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60d℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合---的综合性能。
综上所述,在冻土地质条件下,考虑到经济性和施工便利性,在采用---的减桩长度来防止冻胀的前提下,phc基础是更合适的光伏支撑基础[2]。以下以东北部的一个光伏项目为例,分析冻土地质条件下的情况phc基础的应力,以及避免其不均匀冻胀上升的措施。
在冻土地质条件下phc基础应力分析
受冻胀力影响,phc主要在桩的长方向承担荷载(phc上部支架重量、部件重量和phc自重等),冻土对phc切向冻胀力,冻土层下的土体phc锚固力。从应力分析的角度来看,在强冻胀土或特强冻胀土地区,当冻深较深时,完全借助phc为了避免不均匀的冻胀胀上升是不经济的。
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