热镀锌光伏支架加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的---度。与加工普通碳钢相比较，加工热镀锌光伏支架时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。
热镀锌光伏支架加工时对刀具几何参数的要求，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工热镀锌光伏支架时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小，但也不宜过大，后角过大，光伏支架，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
或者是用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀，光伏支架厂家，或得用化学方法在光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜。
还有一种方法，效果比较---，光伏支架，那是涂防锈漆，防锈漆是从粮食作物中提取的天然---有机化工产品，它能在涂抹后在表面迅速形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。而且五颜六色的防锈漆，还能起到丰富的装饰作用，防锈与美化一举两得。
角度α0：提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少，但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度，切割的厚度h，较大的角度应当选择。车削或钻孔工具悬索光伏支架通常取a0=10°？20°（精加工）或a0=6°？10°；高速钢端铣刀取a0=10°？20°时，端铣刀取a0=15°？20°；硬度合金端铣刀取a0=5°？10°，取a0端铣刀=12°？16°；铰刀和丝锥采取a0=8°？12°。主角度kr，副角k；r，并重新：增加的主要工作的叶片角度，以减少长度，有利于散热，但增加在切割过程中的径向力，能够容易地生成振动，经常服用kr=45°？75°，如果机器刚性不足，可适当增加。后角往往采取k；r=8°？18°。为了加强切削刃，它一般应当磨削e=0.1？5.0毫米鼻弧。
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